随着建筑业的不断发展，越来越多的人选择吊装钢结构工程。过去，人们在建造房屋时选择手动吊装。现在，汽车起重机被使用。多层钢结构施工难度大，吊装要求高，引起了业内很多人的关注。下面我们来谈谈成能钢结构公司多户钢结构施工的要点。了解一下钢结构工程的吊装都会对你有好处。

钢结构工程的施工应经历工厂生产和现场安装两个阶段。同时，还可以进行现场生产和现场安装。工厂生产应调查选择钢结构生产单位和安装单位，这对保证钢结构工程的质量和进度具有重要意义。

钢结构工程应分别编制工厂制造阶段、现场制造阶段和安装阶段的制造工艺和安装施工组织设计。制造过程内容应包括制造阶段各工序、分项的质量标准和技术要求，以及为保证产品质量而制定的各种具体措施，如关键零部件的加工方法、主要零部件、加工设备、工艺设备的工艺流程、工艺水平和工艺措施等。

钢结构的制作和安装是一个复杂的过程，从钢结构的设计、材料、放样、施工到验收。其中有许多步骤，有许多繁杂的词语。如果你想了解更多细节，可以咨询成能重型钢结构！因为敬业的职业仍然需要专业人士来完成，因为这些公司从事钢结构工程。

钢结构吊装顺序如下：

首先，各类焊接H型钢加工完毕后，根据吊装顺序和工艺要求，在钢平台上预制组装钢构件，确保焊接质量。

翼板拼接接头与型钢腹板拼接接头的距离应大于200mm。法兰盘的拼接长度不得小于板宽的两倍；腹板拼接宽度不小于300mm，长度不小于600mm。

为了便于吊装，确保吊装安全有序，需要保证焊接质量。柱和梁上的加劲板、连接板、底板和悬臂梁（梁）应按照施工图尺寸在地面钢平台上组装和焊接。

除按施工图纸和规范要求在钢平台上预制的钢构件制作和组装外，还应考虑现场安装过程和安装尺寸的变化。

通过以上对钢结构的介绍，我们了解了钢结构工程制作和安装的相关内容。钢结构工程的制作和安装一般应从选材、设计、现场施工等环节完成。

做好钢结构基础工程质量控制工作。钢结构工程的基础一般采用混凝土独立柱基础。基础混凝土、钢筋和模板的施工程序和方法与其他工程相同。埋设在基础独立柱上的螺栓是质量控制的重点。单个螺栓与每组螺栓之间的间距和高度偏差直接影响钢结构工程的安装质量。在质量控制过程中，要求施工单位严格控制。