会田锻压机床（南通）有限公司钢结构工程
2011年1月我公司承建的会田锻压机床(南通)有限公司钢结构工程生产主厂房，该车间长220米，宽50米，高18米，行车起重吨位100吨，结构形式为重型全钢结构，建筑面积12680平方米。
钢结构工程如何避免变形：
（1）夹具固定法：用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接，这种方法称夹具固定法。焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。
（2）反变形法：构件在焊接前，应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。
（3）焊接顺序法：正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是第一道焊缝引起的变形最大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，最后的变形方向，总和最先焊的焊缝引起的变形方向相一致。
问题：复杂钢结构加工中出现的变形，主要有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。原因：热变形常是因焊接工艺不当造成的；冷变形是体积大、刚性差产生的；相互关联构件无法组装成一体，与放样划线不准、组装顺序错误或变形有关。
我公司创办于1958年，前身为南通市海门船厂，先后制造 60T货驳，60T机动船，19米拖轮，经过三十余年使用，无论技术性能，工具质量使用寿命，得到用户高度评价，并造就了一支技术过硬的职工队伍。
96年改制后，我们利用老厂品牌，自身技术设备优势转向刚结构制作安装，十余年的奋力拼搏使我们的老厂在钢结构这块领域有了立足之地，利用船厂的技术，经验信誉，诚信与意思不够的工作精神，做精品工程，创品牌，所做工程深受新老客户的一致好评。
目前我们钢结构年生产能力在五千余吨，我公司现有职工86人，具有大众专学历技术人员16人，有证焊工28人，99年全市焊工比赛我公司三名选手分获第一、二、四名。我公司拥有自动切割机、大型剪板机、油压机、自动焊机、自动组立机、喷丸机等大型设备。焊接技术，喷砂除锈一整套工艺流程是其他厂家无法比拟的，先后承接通光集团8#、10#、6#车间共计2万平方米。振华港机B表段3万平方米钢结构车间，南通市政府重点工程苏通大桥展品工程，收到了市内外用户的一直好评。
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